ထိုးဆေးထိုးစက်ရဲ့ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်ကဘာလဲ။

1. AS စီးရီးမော်ဒယ်သည် ဘူတာရုံသုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြုထားပြီး PET၊ PETG စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို အလှကုန်၊ ဆေးဝါးစသည်တို့အတွက် ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

2. "Injection-stretch-blow molding" နည်းပညာတွင် စက်များ၊ မှိုများ၊ ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. သည် ဤနည်းပညာကို ဆယ်နှစ်ကျော် သုတေသနလုပ်ပြီး တီထွင်ထုတ်လုပ်နေပါသည်။

3. ကျွန်ုပ်တို့၏ "Injection-Stretch-Blow Molding Machine" သည် ဆေးထိုးအကြိုပုံစံ၊ ကြမ်းပြင်နှင့် လေမှုတ်ထုတ်ခြင်း နှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း သုံးခုဖြစ်သည်။

4. ဤအဆင့်တစ်ခုတည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား စွမ်းအင်များစွာကို ချွေတာနိုင်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင်သည် preform များကို ပြန်အပူပေးစရာမလိုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

5. တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် ကုတ်ခြစ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန် ပိုကောင်းကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်း၊ သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီးနောက်၊ စက်၏အအေးပေးစနစ်သည် ပစ္စည်းကို ခိုင်မာစေပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိစေရန် မှို၏အရှိန်ကို လျင်မြန်စွာလျှော့ချပေးပါသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထိန်းချုပ်ထားပြီး အအေးခံချိန်နှင့် အပူချိန်များကို စက်၏ အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်ပယ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။ ပလပ်စတစ်သည် မှိုအတွင်း ခိုင်မာသွားပြီးနောက်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်သည် အချောထည်များကို အပေါက်ထဲမှ တွန်းထုတ်ရန် စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လိုက်သည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းမပျက်စီးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဤအဆင့်သည် တိကျမှုလိုအပ်ပြီး စက်၏ကုပ်ခြင်းစနစ်သည် မှိုကို ထုတ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံခြုံစွာထိန်းသိမ်းထားသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှု- ခေတ်မီဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်သည့် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် စက်ဝန်းအချိန်ကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်၏ထိန်းချုပ်မှုအင်တာဖေ့စ်သည် အော်ပရေတာအား တိကျသောပုံသွင်းခြင်းဘောင်များကိုထည့်သွင်းရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့်ပြဿနာများကိုဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ၏ အရေးပါမှုကို အလေးအနက်မထားနိုင်ပါ။ ဤစက်များသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပရိဘောဂများအထိ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရရင် တစ်ခုရဲ့ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်တွေပါ။ဆေးထိုးစက်အစာကျွေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်း၊ ထုတ်ပယ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့အပြင် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များပါဝင်သည့် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ရန် ဤလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နည်းပညာတွေ တိုးတက်လာတာနဲ့အမျှ၊ဆေးထိုးစက်များစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးများ ပိုမိုတိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်မှာ သေချာပါသည်။