ပလတ်စတစ်ဘူးတွေလုပ်ဖို့ ဘယ်စက်ကိုသုံးလဲ။

ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများသည် အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းမှသည် သိုလှောင်မှုဖြေရှင်းချက်များအထိ ဘဝအလွှာအားလုံးတွင် နေရာတိုင်းတွင်ရှိနေပြီး ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများအတွက် ဝယ်လိုအားသည် ဆက်လက်မြင့်တက်နေပြီး ထို့ကြောင့် ကွန်တိန်နာများကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုနိုင်ပါသည်။ နောက်အပိုင်းတွင်၊ ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာစက်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။

ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာစက်ယန္တရားဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသော အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများကို ရည်ညွှန်းသည်။ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများဤစက်ယန္တရားသည် injection molding၊ blow molding နှင့် thermoforming အပါအဝင် နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားပြီး နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာအမျိုးအစားများအတွက် ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များရှိသည်။

၁။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ

ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် ပလတ်စတစ်လုံးများကို အရည်ပျော်စေပြီး အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်ကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ပလတ်စတစ်အေးပြီး မာကျောသွားသည်နှင့် ပုံစံခွက်ကို ဖွင့်ပြီး အပြီးသတ်ကွန်တိန်နာကို ထိုးသွင်းသည်။

Injection molding စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

-တိကျမှု- ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များသည် အလွန်အသေးစိတ်ကျပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် လူသိများသည်။

-မြန်နှုန်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ብዙዎችတိုတောင်းသော ዑደብအချိန်ရှိသောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။

-ပစ္စည်းစွယ်စုံရနိုင်မှု- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် သာမိုပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများစွာကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ဖန်ပုလင်းများ၊ ပုလင်းများနှင့် အခြားမာကျောသောထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကဲ့သို့သော ကွန်တိန်နာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

၂။ မှိုပုံသွင်းစက်များ

Blow molding သည် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် နောက်ထပ်အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများအထူးသဖြင့် ပုလင်းများကဲ့သို့သော အခေါင်းပါသော ကွန်တိန်နာများ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလတ်စတစ်မှိုအလွတ်တစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် ပါရီဆန်ကို မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထည့်ကာ လေမှုတ်သွင်းကာ ပလတ်စတစ်ကို ချဲ့ထွင်ပြီး မှိုပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

- မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်- လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းသည် အခေါင်းပါသော ကွန်တိန်နာများ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။

-ပေါ့ပါးသောကွန်တိန်နာများ- ဤနည်းလမ်းသည် ပေါ့ပါးသောကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

-ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး- လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ပုလင်းငယ်များမှသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်တိန်နာကြီးများအထိ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ကွန်တိန်နာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Blow molding ကို အဖျော်ယမကာပုလင်းများ၊ ဆပ်ပြာဘူးများနှင့် အခြားဆင်တူသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။

၃။ သာမိုဖောင်လုပ်စက်

သာမိုဖောင်ဒေးရှင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်ချပ်ကို ပျော့ပြောင်းသည်အထိ အပူပေးပြီးနောက် မှိုတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်သည် အအေးခံပြီး မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပြီးသတ်ကွန်တိန်နာတစ်ခု ရရှိစေပါသည်။

thermoforming စက်များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

-ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- ရေတိမ်ကွန်တိန်နာများနှင့် ဗန်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ thermoforming သည် injection molding သို့မဟုတ် blow molding ထက် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာလေ့ရှိသည်။

- လျင်မြန်စွာ ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေသောကြောင့် ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

-ပစ္စည်းထိရောက်မှု- Thermoforming သည် အလဟဿပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်စေပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Thermoforming ကို အစားအစာကွန်တိန်နာများ၊ clamshell ထုပ်ပိုးမှုနှင့် တစ်ခါသုံးခွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။

ကျွန်တော်တို့ကုမ္ပဏီက ထုတ်လုပ်တဲ့ ဒီတစ်ခုကို သင်ကြည့်ရှုနိုင်ပါတယ်။LQ250-300PE ဖလင် နှစ်ထပ်အလုံးလိုက် ထုတ်လုပ်သည့် လိုင်း